两道工序，为什么放在一起

如果拼皮和贴皮分在两家做，出了问题第一件事就是互相指。木皮的质量争议，多数出在「交接」上。

把两道工序放在同一个厂区，解决的是这件事，同一个人对同一条链负责。

前段（原木与单板来源）属供应链环节，不在本页范围内展开。

工序怎么走

以纸背木皮为例：

分选 → 拼皮 → 修边 → 涂胶 → 热压贴纸 → 养生 → 修整 → 分等 → 包装

其中三个节点最影响结果：

1. 分选：决定同批的色差区间。分选松一档，后面怎么拼都救不回来；
2. 热压：温度、压力、时间三者的窗口，超出窗口就是起泡与脱胶的根源；
3. 养生：压合后的静置时间不足，后期会变形。这一步最容易被赶工期跳过。

能看什么，不能拍什么

我们欢迎客户到厂看工序，也把话说在前面：

能看：拼皮作业现场、分选与修整工位、包装与打托过程、留样与封样柜。

不能拍：涉及具体客户订单的排版图与规格（属客户资产）、设备参数铭牌（属工艺参数）、以及正在生产的他人订单。

我们不拍车间摆拍：把工位收拾干净再摆一遍拍出来的照片，看不出工序水平，只能看出布景水平。要看就看作业现场。

关于产能，这页不写数字

先说不写什么：日产、月产、机台数这类数字，本页一律不放。原因不复杂：这类数字一旦写上去，就会变成客户排产时的依据，而它需要可核的凭证支撑，不是一句自述。

能核的我们写：幅面、厚度、树种、拼法、封边规格、工序节点。不能核的不写。

常见问题

Q：能来厂里看吗？ 可以预约。看工序建议安排在工作日白天，能看到真实作业状态；周末只能看设备与场地。

Q：为什么不提供车间照片？ 提供，但提供的是作业现场照片（工序实拍），不是整理过的摆拍。涉及其他客户订单的部分会避开。

Q：拼皮和贴皮之间要转厂吗？ 不转。两道工序在同一厂区完成，中间不落地到第三方。

Q：设备和工序怎么对应？ 设备与工序的对应关系可以现场看，也可以按你的工艺问题单独说明；完整设备清单待整理后在本页补充。